Produktionsdatenmanagement mit GQM MES

von GQM mbH GQM Gruppe Landshut

 Logo von GQM mbH GQM Gruppe Landshut

Key Facts

  • Bereitstellung von Rezepten, automatisierte Berichte
  • Verbindung zu PLS u. Maschinenebene, Überführung zu ERP
  • Produktionsprotokolle, Prozess-Transparenz, QS

KATEGORIEN

  • IT-Systeme und Lösungen
  • Prozessautomation, -steuerung und -leittechnik
  • Beratung
  • Dienstleistungen rund um die Getränkeherstellung
  • Institute, Lehreinrichtungen und Medien

Key Facts

  • Bereitstellung von Rezepten, automatisierte Berichte
  • Verbindung zu PLS u. Maschinenebene, Überführung zu ERP
  • Produktionsprotokolle, Prozess-Transparenz, QS

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  • IT-Systeme und Lösungen
  • Prozessautomation, -steuerung und -leittechnik
  • Beratung
  • Dienstleistungen rund um die Getränkeherstellung
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Produktbeschreibung

Produktionsdatenmanagement mit GQM MES Das Manufacturing Execution System ist die funktionale Basis zur Steuerung der Produktionsprozesse. Mit dem Bindeglied zwischen Enterprise Ressource Planning (ERP) und Prozessleitsystem werden Produktionsaufträge nicht nur ausgegeben, übersichtlich abgebildet. Manuelle Eingabe an Terminals und mobilen Endgeräten erweitern die Datenerfassung. Die unkomplizierte Handhabung erleichtert die Arbeit. Bei Abweichungen ist ein aktives Eingreifen in die Produktionsprozesse ohne Verzögerungen möglich. Mit vielseitigen Möglichkeiten liefert die GQM MES Produktions-Software wertvolle Transparenz und Effektivitätssteigerung. Kurzübersicht Produktion - Bereitstellung und Übertragung von Rezepten, Steuerdaten - Vorgaben für manuelle Arbeitsplätze. - Automatisierte oder zyklische Berichtserstellung - Logische Integration in die Planungsebene - Rückmeldung der Ist-Daten auf Fertigungsauftrag manuell oder über Schnittstellen - Prozess-Transparenz, Steuerung - Produktionsprotokolle, aktuelle Betriebszustände, Störprotokolle - Verringerung von Effektivitäts- und Effizienzverlusten - Qualitätssicherung und -steigerung - Verbindung zum PLS und zur Maschinenebene - Zentrale Auswertung und Verdichtung von Daten für OEE-Kennzahlen in Echtzeit - Überführung der verdichteten BDE Daten in die ERP-Ebene - Darstellung und Verfolgung von Chargen und Mengen

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