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Halle 4 - Standnummer 4-421
CB244/324/404 Rotierender Getränkeabfüller und Verschließer
Key Facts
- Füllstandsgenauigkeit innerhalb von +/- 0,5 Gramm des Zielvolumens.
- Extrem effiziente Begasung führt zu einer niedrigen DO-Aufnahme.
- Schnelles Umrüsten für unterschiedliche Dosenhöhen und -durchmesser.
KATEGORIEN
- 02.3 Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Bier
- 02.4 Maschinen u. Anlagen für die Herstellung von alkoholfreien Getränken u. flüssigen Molkereiprodukten
- 02.5 Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Wein, Sekt und Spirituosen
- 03.3 Abfüll- und Verpackungsanlangen für Getränkebehältnisse
- 04.2 Verschlusssysteme
Key Facts
- Füllstandsgenauigkeit innerhalb von +/- 0,5 Gramm des Zielvolumens.
- Extrem effiziente Begasung führt zu einer niedrigen DO-Aufnahme.
- Schnelles Umrüsten für unterschiedliche Dosenhöhen und -durchmesser.
KATEGORIEN
- 02.3 Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Bier
- 02.4 Maschinen u. Anlagen für die Herstellung von alkoholfreien Getränken u. flüssigen Molkereiprodukten
- 02.5 Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Wein, Sekt und Spirituosen
- 03.3 Abfüll- und Verpackungsanlangen für Getränkebehältnisse
- 04.2 Verschlusssysteme
Produktbeschreibung
Die drehbaren volumetrischen Bierabfüllmaschinen von Pneumatic Scale Angelus bedienen einen expandierenden Markt von handwerklichen Getränkeherstellern, die die höheren Geschwindigkeiten benötigen, die ein Drehsystem bieten kann. Bei Geschwindigkeiten von bis zu 450 Dosen pro Minute (Cans Per Minute, CPM) können Sie mit einer Rotationslinie Ihre Gesamtproduktion erweitern, mit der Flexibilität, eine Vielzahl von Dosengrößen und Rezepturen auszuführen, während Sie gleichzeitig Ihre Dosenabfüllfläche relativ klein halten. Abfüllfunktionen + Vierundzwanzig, zweiunddreißig oder vierzig volumetrische Füllventile mit pneumatischem Gegendruck + Gegendruck-Fülltank mit automatischer Höheneinstellung; keine vertikale Bewegung der Dosen + Füllphasen, die durch pneumatische PTFE-Membranventile gesteuert werden + Abgeschrägte Grundplatte + Halbautomatische externe Waschvorrichtung + CIP-Rücklaufpumpe in der Gleitkufe des Ventils installiert; keine Federn in Kontakt mit dem Produkt + Produktberührende Teile aus AISI 304; jeder Kreislauf ist im geschlossenen Kreislauf über CIP-Kappen reinigbar + Teilung 150,72 mm + Satz von Wechselteilen zur Handhabung einer Dosengröße und einer Endgröße mit einem Satz Dummy-Dosen Seaming-Funktionen + Vierspindel-Falzrevolver, ausgelegt für Dauerbetrieb bei Geschwindigkeiten von bis zu 400 CPM + Leicht einstellbare untere Spannfutterfedern + Maschinenmontierte Unterdeck-Begasungsplatte + maschinenmontiertes Ölschmier- und Filtersystem + Konstruktion aus rostfreiem Stahl Werkzeuge + Ein Satz von Körper- und Endkontrollkomponenten + Titannitrid-beschichtete Angelloy®-Falzwalzen mit Keramiklagern + Titannitrid-beschichtete Angelloy®-Falzfutter + Trennvorrichtung für Einzelrollenabdeckung + Deckelzuführschachtstangen, die bis zur Außenseite des Falzmaschinengehäuses verlängert sind + Ein Blasenbrecher + Einzelne Zerk-Armaturen zur manuellen Schmierung der Falzrollen. (alle 72 Stunden) + Enthält einen Schutzflansch zur Verhinderung von Schäden durch Fehlanpassung + Abgedichtete Rollen für lebenslange Bördelung erhältlich Elektrische Spezifikatione + Schaltschrank mit Siemens-SPS und HMI + Abschließbare pneumatische Verriegelung Verriegelungs-Tagout-Ventil + 20-HP-Motor mit Frequenzumrichter (VFD)
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