Spinning Cone Column (SCC)

Besuchen Sie Stand 9-441, um mehr über unseren NEUEN kleinen SCC zu erfahren – den SCC100!

Unser Flaggschiffprodukt – die Spinning Cone Column (SCC) – ist für die Extraktion und Rückgewinnung flüchtiger Verbindungen mithilfe von Dampf unter Vakuumbedingungen konzipiert. Dies ist ein weitaus schonenderer Prozess im Vergleich zu herkömmlichen Extraktionstechniken, sodass unsere Geräte Alkohol, Aromen und Geschmacksrichtungen besser einfangen können – und zwar auf natürliche Weise.

Zu den Anwendungen des SCC, die branchenübergreifend eingesetzt werden, gehören:

• Entalkoholisierung und Alkoholmanagement in Wein, Bier und anderen alkoholischen Getränken

• Aromarückgewinnung bei der Instantkaffee-Herstellung

• Gleichzeitige Extraktion von Aromen und löslichen Feststoffen aus Kaffee- und Teeaufschlämmungen zur Herstellung von trinkfertigen Getränken (RTD).

• Desodorierung von Sahne und Geschmacksmanagement von Milchprodukten

• Aromarückgewinnung und -konservierung bei der Herstellung von Obst- und Gemüsepürees und -säften

• Entölung von NFC-Zitrussäften (nicht aus Konzentrat).

• Extraktion ätherischer Öle aus Pflanzenstoffen, Kräutern und Gewürzen

• Extraktion reiner Aromen aus frischen Früchten

Das SCC liefert nachweislich eine erhebliche Kapitalrendite durch die Gewinnung hochwertiger Geschmacksrichtungen, Aromen und Extrakte unter Beibehaltung der natürlichen Eigenschaften des Rohmaterials. Ausgestattet mit modernster Steuerung und Automatisierung und hergestellt aus Edelstahl der Güteklasse 316 für alle Produktkontaktflächen, arbeitet das SCC als kontinuierliches Verarbeitungssystem, das eine hervorragende Betriebseffizienz bietet und die Betriebszeit der Fabrik maximiert.

Weitere Vorteile des SCC sind:

• Zarte Sortenaromen bleiben erhalten

• Eine schonende Verarbeitung mit kurzen Verweilzeiten und niedrigen Temperaturen gewährleistet eine minimale thermische Belastung und bewahrt so den Charakter und die Funktionalität des Produkts

• Gleichzeitige Verarbeitung von feststoffhaltigen Flüssigkeiten und viskosen Produkten, z.B. ungefiltertes Bier, Weinmost und Hefe, Trester, Schale

• Präzise Kontrolle der Betriebsparameter für eine gleichbleibende Produktion das ganze Jahr über

• Kontinuierlicher Prozessbetrieb und kompakte Bauweise

• Hygienisches Design mit „Clean in Place“ (CIP)